凿岩机常见的几种故障


发布时间:

2021-07-27

凿岩机常见的几种故障 1、 凿岩机无冲击 液压站无压力;检修过程中管式单向阀安反;操作室换向阀卡堵;节流阀流量调节小;凿岩机冲击阀芯卡死;纤尾短;纤尾缓冲垫厚度尺寸差有误差;纤尾垫块锁母松动;凿岩机内泄;凿岩机蓄能器缺氮气;凿岩机活塞卡死。 2、凿岩机无钻销 液压站无压力;操作室换向阀卡堵;节流阀流量调节小;旋转马达内泄;齿轮箱润滑不到位卡死。

凿岩机常见的几种故障

1、 凿岩机无冲击

液压站无压力;检修过程中管式单向阀安反;操作室换向阀卡堵;节流阀流量调节小;凿岩机冲击阀芯卡死;纤尾短;纤尾缓冲垫厚度尺寸差有误差;纤尾垫块锁母松动;凿岩机内泄;凿岩机蓄能器缺氮气;凿岩机活塞卡死。

2、凿岩机无钻销

液压站无压力;操作室换向阀卡堵;节流阀流量调节小;旋转马达内泄;齿轮箱润滑不到位卡死。

3、凿岩机外泄

密封损坏造成外泄,其中主要包括密封老化,高温强制损坏,设备安装时损坏。

避免凿岩机事故及处理方法

第一,保证油脂清洁。平常工作时确保维修人员、工具、备件的绝对清洁,在生产中严格落实油品在线滤油周期及化验周期,严格按照设备使用周期进行下线维护修理,严格落实点巡检制度,严格落实三方协议本职工作,严格落实定修制度,做到维护在先,修理在后,确保生产中零事故发生。

第二, 液压站无压力。主要原因为电机反转,此问题在检修时应严格落实检修作业标准,实施试车(带有试车方案、应急预案),在生产中出现此故障及时配合电工导电。油泵溢流阀卡死,更滑溢流阀,下线溢流阀及时清洗备用。系统溢流阀卡死,清洗或更换。有配置蓄能器的站室,蓄能器漏,将蓄能器进口阀门关闭,下线修理,这样不会影响工作。

第三,检修过程中管式单项阀安装错误。严格按照检修作业标准执行工作,做到确认再确认,生产中出行类似事故,必须先泄压关闭高压球阀,然后进行调换。

第四,操作室换向阀卡堵。首先开关反复调换所开卡堵范围,如果仍无法打开立即更换新阀,下线阀体立即拆解清洗、研磨作为备用。

第五,节流阀流量调节小。节流阀试车调解完毕后,必须将锁丝锁牢,以免生产中松动,平时不可随意调节试车时已经定好的阀体,以免造成设备运转程序混乱。

第六,凿岩机冲击阀芯卡死。在线维修将阀芯取出清洗,用铜棒敲击直至阀芯活动灵活后进行安装使用。

第七,纤尾短。在验收备件前必须熟记现场设备尺寸,在验收过程中细心测量新到备件尺寸确保上线后正常使用,避免出现类似事故。

第八,纤尾缓冲垫厚度尺寸差有误差。主要原因有备件到货尺寸有误差,验收备件时测好尺寸。使用过程中造成压缩,定期更换,不要等到发生事故后再处理。

第九,纤尾垫块锁母松动。严格落实点巡检工作,不定期对其紧固。

第十,凿岩机内泄。由于高位、动作频率高,造成凿岩机内部密封使用周期较短。因此,对凿岩机内部密封要求严格,严格要求应用耐高温、韧性良好的密封,如佛胶等,一旦凿岩机内泄就必须更换,会直接影响正常生产。

十一,凿岩机蓄能器缺氮气。凿岩机备件到厂时,应提前检查凿岩机蓄能器氮气压力,如果发现压力低时及时补充,平时点检过程中应用压力表实施测试,做到随时补充,这样就不会出现类似事故发生。

十二,凿岩机活塞卡死。凿岩机活塞卡死主要有活塞弯曲卡死,主要原因是活塞材质淬火时出现问题,造成质量不过关,进而形成断裂。因此,我们在选用备件厂家时需要高度重视,一般都是选用有资历的知名厂家。