注浆机操作指南
发布时间：
2024-12-18
一、操作前的准备工作
（一）设备检查
- 外观检查：检查注浆机的机身是否有损坏、变形或裂缝等情况，各连接部位是否牢固，如有问题应及时修复或更换。
- 动力系统检查：对于电动注浆机，检查电源线是否破损、插头是否完好，电机的运转是否正常，有无异常噪音或振动；对于气动注浆机，检查气管连接是否紧密，气压表是否正常工作，空压机的供气压力是否稳定。
- 注浆系统检查：检查注浆泵的活塞、缸体、阀门等部件是否清洁，有无磨损或堵塞；检查注浆管是否有破损、老化或堵塞现象，各连接接头是否密封良好；检查储浆桶是否清洁，无杂物残留，搅拌装置是否能正常运转。
（二）材料准备
（三）场地准备
二、注浆机的操作步骤
（一）设备连接与调试
- 将注浆管连接到注浆机的出浆口，并确保连接牢固，无泄漏现象。对于较长的注浆管，应适当固定，防止其在注浆过程中摆动或脱落。
- 接通注浆机的动力源，如电源或气源。对于电动注浆机，启动电机，观察其运转方向是否正确；对于气动注浆机，调节气压至合适的工作压力范围，一般为 0.4 - 0.6MPa，并检查各气动部件的动作是否灵活。
- 开启注浆泵的进浆阀门和出浆阀门，使注浆泵进行空载试运行，检查泵的工作状态是否正常，有无异常噪音、振动或泄漏等情况。同时，观察注浆压力表的指针是否能正常显示压力变化，如发现问题应及时停机排查。
（二）注浆操作
- 将搅拌好的浆液缓慢倒入储浆桶中，注意不要让浆液溢出桶外。在注浆过程中，应保持储浆桶中的浆液量不低于最低液位线，以防止空气进入注浆系统。
- 操作人员握住注浆管的喷头，将其对准需要注浆的部位，然后缓慢开启注浆泵的注浆阀门，开始注浆作业。在注浆初期，应先以较低的压力进行灌注，使浆液逐渐渗透到施工部位的孔隙或裂缝中，待浆液开始正常流动后，再逐渐提高注浆压力，但不得超过设备的额定压力。
- 在注浆过程中，要密切关注注浆压力的变化情况，当压力达到设计要求或出现异常升高时，应立即停止注浆，并检查注浆系统是否存在堵塞或其他故障。如发现问题，应及时排除后再继续注浆。
- 按照设计要求的注浆量或注浆时间进行灌注，确保施工部位得到充分填充和加固。在注浆接近完成时，应逐渐降低注浆压力，直至关闭注浆阀门，完成本次注浆作业。
（三）清洗与维护
- 注浆作业完成后，应立即对注浆机进行清洗，以防止浆液在设备内凝固堵塞。首先，关闭注浆泵的进浆阀门和出浆阀门，然后将清水倒入储浆桶中，开启注浆泵，使清水在注浆系统内循环冲洗，直至排出的水清澈无浆液残留为止。
- 清洗注浆管时，可将其从注浆机上拆下，用清水进行冲洗或浸泡，并用刷子等工具清除管内的残留浆液。对于堵塞严重的注浆管，可采用压缩空气或高压水进行疏通。
- 对注浆机的其他部件，如活塞、缸体、阀门、搅拌装置等，也要进行清洗和检查，如有磨损或损坏应及时更换。同时，对设备的外观进行擦拭清洁，保持设备的整洁。
- 在清洗完成后，将注浆机的各部件擦干或晾干，然后进行妥善存放。对于长期不使用的注浆机，应定期进行保养和试运行，以确保设备性能良好，随时可投入使用。
三、安全注意事项
- 操作人员在操作注浆机前，必须经过专业培训，熟悉设备的性能、操作方法和安全注意事项，严禁未经培训的人员擅自操作设备。
- 在操作过程中，操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套、工作服等，以防止浆液溅出伤人或发生其他意外事故。
- 注浆机在运行过程中，严禁将手或其他身体部位靠近运转部件，如电机、泵体、搅拌装置等，以免发生夹伤事故。
- 在调整注浆压力时，应缓慢进行，避免压力突然升高或降低对设备和施工部位造成损坏。同时，要密切关注设备的运行状态和压力变化情况，如发现异常应立即停机处理。
- 当注浆机发生故障或出现异常情况时，应立即停机，并切断动力源，然后进行排查和维修。在故障未排除之前，严禁强行启动设备继续作业。
- 在施工现场，应设置明显的安全警示标志，防止无关人员进入作业区域。同时，要配备必要的消防器材和急救药品，以应对突发情况。
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